Procesul de colorare a recipientelor cosmetice
Sticla cosmetica din sticla
Tuburi cosmetice
Sticle de plastic cosmetice
Sticla de sticlă cosmetică este o formă comună de ambalaj cosmetic. Are avantajele unei texturi bune, transparență ridicată, etanșare puternică, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, etc. Este potrivit pentru încărcarea tuturor tipurilor de lichide, cremă, pudră și alte produse cosmetice. Pentru a spori estetica și recunoașterea sticlelor cosmetice din sticlă, pentru a răspunde diferitelor cerințe ale pieței și preferințelor consumatorilor, sticlele de sticlă necesită de obicei procese de colorare pentru a prezenta culori sau efecte diferite.
Glazură: se referă la frecarea particulelor abrazive accelerate pe suprafața unei sticle de sticlă, rezultând o textură aspră și opaca. Metoda de operare este de a plasa sticla de sticlă pe o mașină dedicată și de a lovi uniform particulele abrazive pe suprafața sticlei de sticlă cosmetică prin pulverizare sau rulare, formând un strat de texturi mici concave și convexe. Măsurile de precauție pentru procesul de glazură sunt de a controla timpul, viteza și presiunea pulverizării sau rulării pentru a evita deteriorarea sau efectele inegale asupra sticlei de sticlă. Procesul de șlefuire este aplicabil sticlelor de cosmetice care trebuie să evite lumina sau să crească textura, cum ar fi sticle de ulei esențial, sticle de loțiune etc.
Acoperire prin pulverizare:se referă la metoda de acoperire de dispersare a cernelii sau acoperire în picături uniforme și fine printr-un pistol de pulverizare sau un atomizator cu disc și aplicarea acestora pe suprafața unei sticle de sticlă. Pulverizarea poate fi efectuată în interiorul sau în afara sticlei de sticlă, sau pulverizarea locală sau cuprinzătoare poate fi efectuată după cum este necesar. Metoda de funcționare a procesului de pulverizare este de a plasa sticla de sticlă pe o mașină dedicată, de a regla unghiul, distanța și presiunea pistolului de pulverizare sau a atomizatorului cu disc, de a pulveriza uniform cerneală sau de acoperire pe suprafața sticlei de sticlă și apoi de a suferi tratament de uscare sau întărire. Măsurile de precauție pentru procesul de pulverizare sunt de a alege cerneala sau acoperirea adecvată pentru a asigura aderența și durabilitatea acesteia cu sticla de sticlă, evitând în același timp defecte precum fluxul de cerneală sau acoperire, acumularea sau bulele. Procesul de pulverizare este utilizat în principal pentru sticlele cosmetice care trebuie să prezinta culori sau efecte diferite, precum sticle de crema de izolare, sticle de machiaj etc
Galvanizarea:se referă la o metodă de prelucrare a suprafeței în care cationii metalului dorit sunt depuși pe suprafața sticlelor de sticlă cosmetică prin electroliză într-o soluție de sare care conține metalul dorit, folosind metalul substrat ca catod, pentru a forma o acoperire. Galvanizarea poate face ca sticlele de sticlă să prezinte diferite culori și efecte speciale, cum ar fi culoarea metalică, culoarea sidefată, culoarea irisului etc. Metoda de operare este de a plasa sticla de sticlă pe o mașină dedicată, conectați sursa de alimentare și firele pentru a face sticla de sticlă. un catod, apoi scufundați-l într-o soluție care conține ionii metalici care urmează să fie placați. Prin electrificare, ionii metalici migrează la suprafața sticlei de sticlă și se depun într-o peliculă subțire. Măsurile de precauție pentru procesul de galvanizare sunt de a controla curentul, tensiunea și timpul pentru a asigura calitatea și uniformitatea acoperirii, luând în considerare, de asemenea, problemele de protecție a mediului pentru a evita poluarea apelor uzate și a gazelor de eșapament. Procesul de galvanizare este utilizat pentru containerele de cosmetice care trebuie să prezintă efecte speciale, cum ar fi culoarea metalului, culoarea sidefată, culoarea Iridescence etc., cum ar fi sticla de lichid de esență, sticla de sticlă de parfum etc.
Tuburile cosmetice sunt o opțiune populară de ambalare pentru o gamă largă de produse cosmetice, de la loțiuni și creme până la balsamuri de buze și pastă de dinți. Aceste tuburi sunt adesea realizate din materiale flexibile precum plasticul sau aluminiul și, ca atare, oferă o opțiune versatilă și portabilă pentru consumatorii aflați în mișcare. Cu toate acestea, ceea ce mulți oameni nu știu este că tuburile cosmetice sunt supuse unui proces de colorare specific pentru a obține nuanțe și modele unice.
Procesul de colorare pentru tuburile cosmetice moi variază în funcție de materialul utilizat. Pentru tuburile din plastic, cea mai comună metodă este utilizarea rășinilor pigmentate, care sunt topite și extrudate într-o formă de tub. Aceste rășini pot fi amestecate pentru a crea o gamă largă de culori, iar aditivii pot fi incluși pentru a obține anumite efecte, cum ar fi opacitatea sau perlizarea.
Tuburile de aluminiu, pe de altă parte, sunt de obicei acoperite cu un strat de email colorat sau lac. Acest proces presupune aplicarea stratului pigmentat pe suprafața tubului și apoi întărirea acestuia la temperaturi ridicate. Rezultatul este un finisaj durabil, lucios, care este rezistent atât la umiditate, cât și la abraziune.
Indiferent de materialul folosit, procesul de colorare a tuburilor cosmetice este un pas important în crearea unui produs atrăgător din punct de vedere vizual. Culorile și modelele utilizate pot influența deciziile de cumpărare ale consumatorilor, precum și pot ajuta la crearea recunoașterii mărcii. De la culori îndrăznețe și vibrante până la nuanțe moi și subtile, posibilitățile de colorare a tuburilor cosmetice sunt practic nelimitate.
Pe lângă colorare, producătorii de tuburi cosmetice inovează în mod constant în designul containerelor lor. Tuburile stoarse sunt populare pentru ușurința de utilizare și portabilitatea lor, în timp ce pompele fără aer ajută la prelungirea duratei de valabilitate a anumitor produse. Pe măsură ce industria frumuseții continuă să evolueze și consumatorii solicită mai multe opțiuni durabile, companiile explorează, de asemenea, materiale ecologice pentru tuburile lor, cum ar fi materialele plastice biodegradabile.
În cele din urmă, procesul de colorare pentru tuburile cosmetice este o parte integrantă a creării unui produs de succes în industria frumuseții. Cu atât de multe opțiuni disponibile, consumatorii pot găsi tubul perfect pentru a se potrivi nevoilor și stilului lor personal.
Procesul de colorare a sticlelor de plastic cosmetice este o verigă foarte critică în procesul de fabricare a sticlelor de ambalare cosmetice. Putem folosi o varietate de materiale pentru a face sticle de plastic, cum ar fi PP, PE, AS, ABS, ACRIL, PET, etc. În ceea ce privește colorarea corpului sticlei, efectele de pudră mată și sidefată sunt frecvente.
Culoarea primară a sticlelor de plastic, de obicei albă sau transparentă. În procesul de producție, putem amesteca direct culorile în materii prime prin turnare prin injecție cu topitură la cald și alte tehnologii pentru a atinge scopul culorilor personalizate. Printre acestea, cele mai comune culori sunt în principal negru, alb, transparent, roșu, albastru, verde și așa mai departe. În același timp, procesului de producție a sticlelor din plastic vor fi adăugate unele efecte speciale ale pigmenților, cum ar fi luciul metalic, efectul mat, efectul sidefat etc.
Efectul mat se obține prin pulverizarea suprafeței sticlei cu pulbere mată sau pulbere de cauciuc. Sticla cu acest efect este moale la atingere, confortabilă la atingere și poate juca și un rol anti-alunecare, care se apropie mai mult de nevoile estetice ale tinerilor moderni. În plus, efectul de pudră sidefată este, de asemenea, un efect relativ comun. Funcția sa este de a adăuga niște perle minuscule pe suprafața sticlei pentru a obține un efect vizual strălucitor prin reflectarea luminii.
Pe lângă efectele de culoare și de suprafață, sticla poate fi imprimată și cu unele modele, logo-uri și fonturi pentru a ajuta clienții să identifice și să identifice mai bine diferitele tipuri de produse cosmetice. Corpul sticlei imprimat trebuie proiectat folosind un software de proiectare asistată de computer și modelul imprimat pe suprafața sticlei. În același timp, cernelurile de imprimare de înaltă calitate ar trebui selectate pentru a se asigura că modelul este strălucitor și de lungă durată și nu se va estompa și nu va cădea în timp.
Pe scurt, în procesul de colorare a sticlelor cosmetice din plastic, este foarte important să selectați materiale adecvate și tehnologii de colorare, efecte și imprimare adecvate. În acest fel, putem produce cea mai bună experiență pentru consumatori și putem să ne remarcăm în concurența acerbă de pe piață.
Procesul de imprimare a containerelor cosmetice
Procesul de imprimare a sticlelor cosmetice din sticlă include trei tipuri: serigrafie, ștanțare la cald și transfer de apă.
1
Serigrafie
Serigrafia este cea mai des folosită. Serigrafia folosește cerneluri la temperatură înaltă sau la temperatură joasă pentru imprimare. Acest proces de imprimare poate imprima modele și cuvinte clare pe sticle de sticlă cosmetice. În același timp, serigrafia poate fi imprimată pe diferite suprafețe: plate, curbe, rotunde, conice etc. Acest proces de imprimare poate folosi o varietate de culori și efecte, precum: sidefat, fluorescent etc.
2
Imprimare prin imprimare la cald
Procesul de imprimare cu ștanțare la cald constă în utilizarea unui braț metalic și a foliei de ștanțare la cald pentru a ștampila la cald modelul sau scrisoarea care urmează să fie imprimată pe o sticlă cosmetică la temperatură ridicată. Acest proces de imprimare poate finaliza imprimarea delicată a modelelor și a literelor, făcând sticlele de sticlă cosmetice mai la modă și de înaltă calitate.
3
Imprimare prin transfer de apă
Procesul de imprimare prin transfer de apă este un proces de imprimare care dizolvă modelul sau modelul care trebuie imprimat în apă. Apoi înmuiați sticla de sticlă cosmetică prelucrată în ea. Acest proces de imprimare poate finaliza imprimarea plată sau curbată de înaltă calitate. În instalațiile de transfer de apă, folosim solvenți organici și corpuri de apă artificiale pentru a transfera modele și grafice pe suprafețele lor.
Diferitele procese de imprimare pot produce diferite efecte de imprimare, prin urmare, atunci când alegeți un proces de imprimare, ar trebui să alegeți procesul de imprimare adecvat în funcție de nevoile produsului. Procesul de imprimare a sticlelor de sticlă cosmetică trebuie, de asemenea, să ia în considerare materialul, deoarece grosimea, rezistența și stabilitatea chimică a sticlei trebuie luate în considerare la imprimarea sticlelor de sticlă pentru a asigura calitatea și efectul tipăririi. La imprimarea sticlelor de sticlă cosmetice, calitatea și efectul tipăririi trebuie să fie prioritizat. Este necesar să se ia în considerare nu numai alegerea procesului de imprimare, ci și calitatea cernelurilor și materialelor de imprimare. Procesul excelent de imprimare a sticlei cosmetice poate îmbunătăți gradul de conștientizare a mărcii și valoarea adăugată a produsului.
Proces de imprimare a tuburilor cosmetice:
Procesul de imprimare a furtunurilor cosmetice adoptă în prezent în principal două moduri: serigrafie și imprimare offset. Procesul de serigrafie constă în utilizarea unei plăci de ecran pentru a imprima cu presiune pasta de culoare și a tipări modelul sau textul pe suprafața furtunului. Acest proces de imprimare imprimă culori clare, vii și foarte saturate, dar este costisitor deoarece necesită mai multă pregătire. Procesul de imprimare offset este de a utiliza contactul dintre placa de imprimare și cilindru, acoperind uniform cerneala de imprimare pe suprafața furtunului, astfel încât să se realizeze imprimarea, costul acestui proces de imprimare este relativ scăzut, dar calitatea imprimării este limitată de procesul de producție și precizia plăcii de imprimare și a cilindrului.
În plus, decorarea furtunurilor cosmetice este, de asemenea, o aplicație a procesului de imprimare. Ștanțarea la cald și argintul fierbinte sunt tehnici decorative mai comune, ele aplică o presiune termică pe suprafața furtunului, filmul din folie metalică este transferat pe suprafața furtunului, efectul este superb și texturat, ceea ce poate crește senzația de grad și efectul vizual al ambalajelor cosmetice.
Sticle de plastic cosmetic Proces de imprimare:
Unul dintre principalele beneficii ale sticlelor cosmetice din plastic este capacitatea lor de a fi imprimate folosind diverse metode. Serigrafia cu cerneală obișnuită sau UV este o modalitate comună și rentabilă de a personaliza recipientul cu logo-ul sau designul mărcii dvs. Ștanțarea la cald cu folie de aur sau argint poate adăuga, de asemenea, o notă de lux ambalajului. În plus, etichetele pot fi aplicate cu ușurință pe containere, permițând și mai multe opțiuni de design.
Un alt avantaj al sticlelor cosmetice din plastic este versatilitatea lor în ceea ce privește dimensiunea și forma. De la tuburi mici la borcane mari, recipientele din plastic pot veni într-o varietate de dimensiuni pentru a găzdui diferite tipuri de produse. De asemenea, pot fi modelate la forme specifice, făcându-le perfecte pentru modele unice și creative.
